氟（fú）塑料液（yè）下泵使用功能和耐腐蝕功能優於酚醛膠泥、搪瓷製品，襯玻璃製品和（hé）不鏽鋼等資料。尤其是使用在強氧化劑（jì）存在的場合，使用壽命較上述（shù）資料（liào）可提高一至數倍，特別指出，它們能飽嚐醚類介質（zhì）的浸（jìn）透腐（fǔ）蝕。
氟塑料管道泵的葉輪被泵軸帶動旋轉，對（duì）坐落葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由（yóu）葉輪中心被拋向外（wài）圍。當流體抵達葉（yè）輪外周時，流速很高。泵殼匯集從各（gè）葉片間被拋出的（de）液體，這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴（kuò）展的方向流動，使流體的動能轉化為靜壓能，減小能量丟失。所以泵殼的作用不僅在於匯集液體，它（tā）更（gèng）是一個（gè）能量轉（zhuǎn）換裝置（zhì）。

    氟塑料（liào）液下泵使用時，請勿任意改變運送的化（huà）學性，因不（bú）同的化學性混合（hé）會發生各種不同的化學（xué）變化，乃至化（huà）學反應發生高熱，損壞泵浦本體。化學配合上的問題請谘詢專（zhuān）業人員。有許多的化學（xué）性，對人體會有（yǒu）極大的（de）損傷，人（rén）員應（yīng）盡量避開風險地（dì）區。發動電源之前應先（xiān）檢查管線及閥（fá）門的正確位置，再發動電源，並隨時檢（jiǎn）查出液是否正常。風（fēng）險液體的運送，在不正確的操作條件下，例如（rú）：出入口閥（fá）門未開（kāi）啟，泵浦原料挑選不正確，空工作操作，管路原料（liào）不（bú）符，均會發生極大的風險性。尤其在空工作時（shí），會使泵浦內的液體發生（shēng）高溫及氣化現象，有些化學性（xìng）含有氫，嚴重會引起氣爆或氫（qīng）爆，操作應特別注意安全。發動泵浦後應確認出口流量，若出口流量太（tài）小，應立即封閉泵浦，並檢（jiǎn）查管路是否堵塞。

    氟塑料液下（xià）泵保養前請將所接之電源關閉，將殘留於泵體內的液（yè）體排放潔淨，並將出入口凡而封閉，修理人員應穿著防護衣及防護麵罩、安（ān）全鞋（xié）襪；定時檢（jiǎn）查出入口，防止異物堵塞而造成馬達空轉；檢查工作時馬達軸承是否有（yǒu）反常（cháng）聲音；馬達電源是否有（yǒu）缺相現象；逆止閥是否運作正常。