螺杆泵是依靠(kào)泵體與螺杆所形成的齧合空(kōng)間(jiān)容積變化和(hé)移動來輸(shū)送液體或使之增(zēng)壓的回(huí)轉泵。螺杆泵按螺杆數目分為單螺杆泵、雙螺杆泵(bèng)和三螺杆泵等(děng)。當主動螺杆轉動時,帶動與其齧合的從動螺杆一起轉動(dòng),吸入腔一端(duān)的螺(luó)杆齧合空間容積逐漸增大,壓力(lì)降低(dī)。液體在壓差作用下進入齧合空間(jiān)容積。當容積增至大而形成一個密封腔時,液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動(dòng),直至排出腔一端。這時排(pái)出腔一端的螺(luó)杆齧合空間容積逐漸(jiàn)縮(suō)小,而將液(yè)體排出。螺杆泵的工作原理與齒輪(lún)泵相似,隻是在結構(gòu)上用螺杆取代了齒輪(lún)。表為各(gè)種螺杆泵的特點和應用範(fàn)圍。螺杆泵的流量(liàng)和壓力脈衝很小,噪(zào)聲和振動小,有自吸能(néng)力,但(dàn)螺(luó)杆加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩(liǎng)種結(jié)構,但單螺(luó)杆泵(bèng)僅(jǐn)單吸式。泵必須配帶(dài)安(ān)全閥(單螺杆泵不必配帶),以防(fáng)止由於某種原因如排出(chū)管堵塞(sāi)使泵的出口壓力超過容許值(zhí)而損壞泵或原動機。
1、每日的維護和保養
1.1在螺杆泵停泵時檢查齒(chǐ)輪箱內(nèi)的油位。
1.2聽聽是否有(yǒu)異常噪聲(shēng)與震(zhèn)動。
1.3在泵運轉時檢查泵是否有泄(xiè)漏。
注意:對(duì)於機械密封,在大多數情況下,由於汽化導致從密(mì)封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時少量(liàng)而又穩定的泄漏是允許的。
2、每周檢查與保養
2.1對於(yú)已經(jīng)停止工作一周以上的泵(bèng),應打開(kāi)進、出口閥門(mén),接通電動機電源,點動幾次泵。
2.2檢查進、出(chū)口管道上(shàng)的閥門是否可以工作正常。
。
3、每季的維護與保(bǎo)養
3.1檢查(chá)所有(yǒu)基礎上(shàng)的螺母和壓緊裝置(zhì)的螺栓是否鬆動。
3.2安(ān)裝(zhuāng)規(guī)定每三(sān)月把齒輪箱的油更換一次。鬆(sōng)開齒輪箱的放泄螺塞(sāi),將齒輪油(yóu)放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞,注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗(xǐ)幹淨後打開放(fàng)泄螺塞,放掉(diào)輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規定(dìng)的齒輪油至油標中間,擰緊注油螺
4、每年的維護與保養(yǎng)
4.1檢查聯軸器的對中情況。
4.2對照泵和(hé)電機的數值(zhí),檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果(guǒ)有必要,在壓(yā)力和流(liú)量下降很多(duō)的情況下,則應對泵進行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令(lìng)人滿意,則無需拆泵維修(xiū)。
5、潤滑油係統油料更換時間
5.1軸承每月加入一次3#通(tōng)用鋰基潤滑(huá)脂。
5.2齒輪箱新泵累計250小時更(gèng)齒輪油;連續運轉每1000小時,更換一次上(shàng)述相同的齒輪油。
5.3機械密封油:保證停機時油位在(zài)檢(jiǎn)視孔中心,日常視情況補充,每半年更換一次。