1.開機（jī）前的準備工（gōng）作
    為確保水泵安全運行，在（zài）開機前應（yīng）做好下列（liè）準備工作：
  （1）用手緩慢盤動聯軸器或（huò）皮帶輪，以檢查水泵轉動是否靈活、平穩以及泵內有無雜物與部件有（yǒu）無碰撞；檢查軸承有無雜音及配合是否（fǒu）鬆曠；檢查填料鬆緊度（dù）是否適宜以（yǐ）及傳動皮帶（dài）鬆緊是（shì）否合適。若發現異常，則應予以排除。
  （2）檢查全部緊（jǐn）固件是否鬆動，必要時予以緊固。
  （3）檢查軸承中潤滑劑是否充足與清潔，必要時予（yǔ）以補充或更換。
  （4）檢查電（diàn）動機的接線（xiàn）是（shì）否正確，以（yǐ）避免水泵反轉或電動機燒毀。
  （5）對於離心泵，應檢查閘閥是否關（guān）閉，注（zhù）意在水（shuǐ）泵啟動後，閘閥的關（guān）閉時間不應（yīng）超過（guò）3-5分鍾，否則會因水在泵內循環發熱而損壞機件。
  （6）需灌引水的抽水裝置，應灌引（yǐn）水，並在灌引水時，應用水轉動聯軸器或驅動皮帶輪，以排淨水泵（bèng）葉（yè）輪中的空氣。
2.離心水泵運行中的注意事項
     水泵（bèng）在運行過程中（zhōng），運行人員應堅（jiān）守崗位（wèi），並及時檢查運行情況，若發現問題，應及時處理。
    （1）檢查電流表（biǎo）、電壓表、真空表（biǎo）及壓力表等各種儀（yí）表是否正常，若發現問題，應及時查明原（yuán）因（yīn）並予以排（pái）除。若真空表指（zhǐ）示值突然升（shēng）高，則可能是進（jìn）水口堵塞或因進水池（chí）水位下降而導致水（shuǐ）泵吸程增加；若壓力表讀數突然（rán）下降，則可能（néng）是進水管漏氣、吸入空氣或水泵轉速下（xià）降。
    （2）水泵運行時，其填料的鬆緊度應合（hé）適。若壓蓋過（guò）緊，填料箱滲水太小，則不僅起不到水封、潤滑及冷（lěng）卻作用，而（ér）且還容易（yì）引（yǐn）起填料發熱、變硬、加快泵軸和（hé）軸套的磨損，以（yǐ）及增（zēng）加水泵的機（jī）械能損失；若（ruò）填（tián）料壓得過鬆，則會因滲水過多而造成水大量泄漏，或使空（kōng）氣進入（rù）泵內（nèi）降低水泵的容（róng）積效率而導致水泵（bèng）的出水量減少（shǎo），甚（shèn）至出現（xiàn）不出水的現象。通常，填（tián）料的鬆緊度通過（guò）填料壓蓋螺紋調節到每分鍾滲水約20滴（dī）為宜。
    （3）軸承（chéng）的溫度通常不應超過30-40攝氏度，最高不得超過60-70攝氏度。若（ruò）溫度過（guò）高（gāo），不但會使潤滑失效，燒毀軸承或引起滾動軸承破體（tǐ），甚至還會造成斷軸或因泵軸熱（rè）脹而咬死。所以當軸承溫度超（chāo）過允許極限值時，應立即停機（jī），並檢查原（yuán）因，及時予（yǔ）以排除。
    （4）防止水（shuǐ）泵進水（shuǐ）管口（kǒu）淹沒（méi）深度不夠（gòu），否則（zé）會使進水口附近產生漩渦而（ér）使空氣進入泵內。應及時清理攔汙柵和進水池中的漂浮（fú）物，以避免堵塞水（shuǐ）管口而導致增大進水阻力，使進水口壓力降低或嚴重時產生汽蝕。
    （5）應及時主要水泵的出水量及有無雜音（yīn）和較大振動。若發現（xiàn）不正常（cháng）現象，則應立即停機檢查，查明原因，並予以排除。
    （6）停機前，應先關閉管路上的閘閥，然後在停機。
3.離心水泵的維護（hù）
    （1）停機後，應及時擦幹水泵及管路上的水和油汙，保持機組清潔。
    （2）定時更換軸承潤滑劑，對裝有滑動軸承（chéng）的新（xīn）水（shuǐ）泵，在運行100小時左右時，應更換潤滑油，並且（qiě）以後每（měi）小時300-500小時更換一次，但每半年至少應更換一次；對於裝有滾（gǔn）動軸的水泵，每運（yùn）行1200-1500小時應補加潤滑脂一次，但每年至少應更換一次。注意，轉（zhuǎn）速較低的水泵，可適當延長更換（huàn）或補加潤（rùn）滑劑的時（shí）間。
    （3）若水泵長（zhǎng）時間不用（yòng）或在冬季（jì），應放淨水泵和水管中的存水，以防生鏽或（huò）凍裂（liè）。
    （4）在排、灌季節結束後，應小修一次；並在運行累計2000小時左右時，應大修一次（cì）。
     
4.離心水泵的常見故障與排（pái）除（chú）方法
      離心泵的常見故障與排（pái）除（chú）方法如表4-1所示，其發生的原因，通常有以下幾個方麵：
    （1）水（shuǐ）泵性（xìng）能不符合（hé）要求。
    （2）零部件缺損或水（shuǐ）泵內有異物（wù）。
    （3）水泵的安裝與使用不正確（què）。
    （4）水泵的進水（shuǐ）條件不良。

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