故障現象

原因分析

排除方法

起動後（hòu）不出水或（huò）出水量不足

不（bú）符合性能要求

1.葉輪淹沒深度（dù）不夠，或臥式泵吸程太（tài）高

2.裝置揚程過高（gāo）

3.轉（zhuǎn）速過低

4.葉（yè）片安裝角太小

5.葉輪外圓磨損，間隙加大

1.降低安裝高度，或提高進水（shuǐ）池水位

2.提高進水（shuǐ）池水位，降低安裝高度，較少管路損失或調整（zhěng）葉（yè）片安裝角

3.提高轉速

4.增大安裝角

5.更換葉輪

零部件損壞，內部有異物

6.水管或（huò）葉輪被雜（zá）物堵塞

6.清楚雜物（wù）

安裝、使用不符合要求

7.葉輪轉向不符

8.葉輪螺母脫落

9.泵布置不當（dāng）或排列過密

7.調整轉向

8.重（chóng）新旋緊。螺母（mǔ）脫落原因一般是停車時水倒流（liú），使葉輪倒（dǎo）轉所致，故應設法（fǎ）解決停（tíng）車時（shí）水的倒流問題

9.重新布置或排列

進水條件不良

10.進水池太小

11.進水形式不佳

12.進水池水流不暢（chàng）或堵（dǔ）塞

10.設法增大

11.改變形式

12.清理雜物

動力機超載

不符合性能要求（qiú）

1.因裝置揚程（chéng）太高、葉輪淹沒深度不（bú）夠、進水不暢等，水泵在小流量工況下運行，使軸功率增加，動力機超載

2.轉（zhuǎn）速過高

3.葉片安裝（zhuāng）角過大

1.消除造成超載的各項原（yuán）因

2.降低轉速

3.減小安裝角

零部件（jiàn）損壞或內（nèi）部有異物

4.出水（shuǐ）管堵塞（sāi）

5.葉片上纏繞（rào）雜物（wù）

6.泵軸彎曲

7.軸承損壞

4.清除

5.清理

6.校直或調換（huàn）

7.調換

安裝、使用不符合要求

8.葉片與泵殼摩（mó）擦

9.軸安裝（zhuāng）不同心

10.填料過緊

11.進水池（chí）不符合設計要（yào）求

8.重新調整

9.重新（xīn）調整

10.旋（xuán）鬆調料壓蓋或重新（xīn）安裝

11.水池過小，應（yīng）予以放（fàng）大；2台水泵中心距過小，應予以移開；進水處有（yǒu）漩渦，設法消除；水泵（bèng）離池壁或池底太近，應予以放大

水泵振動或有異常聲音

不符（fú）合性能要求

1.葉輪淹沒深度不夠或臥（wò）式吸程太高

2.轉速（sù）過（guò）高

1.提高（gāo）進水池位或重新安裝

2.降（jiàng）低轉速（sù）

零部件損壞或內部有異物

3.葉輪不平衡或葉片（piàn）缺損或纏有雜物

4.填料磨損過多或變質發硬

5.滾動軸承損壞或潤滑不良

6.橡膠軸承磨損

7.軸彎曲

3.調換葉輪、葉片或重新做平衡試驗或清除雜物

4.更換或（huò）用機油處理（lǐ）使其變軟

5.調換軸承或清洗軸承，重新加注潤滑油

6.更換並消除引起（qǐ）的原因

7.校直或更（gèng）換

安裝、使用不符合要求（qiú）

8.地（dì）腳螺絲或（huò）聯軸器螺絲鬆動

9.葉片（piàn）安裝角不一致

10.動力機軸與泵軸（zhóu）不同心

11.水泵布置不當或排列過密

12.葉輪與泵殼摩擦

8.擰緊

9.重新安裝

10.重新（xīn）調整

11.重新布（bù）置或排列

12.重新調整

進水條件不良

13.進水池太小

14.進（jìn）水形（xíng）式不佳（jiā）

15.進（jìn）水池水流不暢或堵塞

13.設（shè）法增大

14.改（gǎi）變形式

15.清理雜物