1.開機前的準備工作
    為確保水泵安全運行，在開（kāi）機前應做好下列準備工作：
  （1）用手緩慢盤動（dòng）聯軸（zhóu）器或皮帶（dài）輪，以檢查水泵轉（zhuǎn）動是否靈活、平穩以及泵內有（yǒu）無雜物與部件有無（wú）碰撞；檢查軸承（chéng）有無雜（zá）音及配合是否鬆曠；檢查填料鬆緊度是否適宜以及傳動皮帶鬆緊是否合（hé）適。若發現異常，則應予以排除。
  （2）檢查（chá）全部緊固件是否鬆動，必要時予以緊固。
  （3）檢查（chá）軸承中潤滑劑（jì）是否充足與清（qīng）潔，必（bì）要時予以補充或更換。
  （4）檢查電動機的接線是否正確，以避免水泵反轉或電動機燒毀。
  （5）對於離心泵，應檢查（chá）閘閥是否關閉，注意在水泵啟動後，閘閥的關閉時（shí）間不應超過3-5分鍾，否則會因水在（zài）泵內循（xún）環發熱而損（sǔn）壞機件。
  （6）需灌引水的（de）抽水裝置，應（yīng）灌引水，並在灌引水（shuǐ）時，應用水轉動聯（lián）軸器或驅動皮帶輪，以排淨水泵葉輪中的空氣。
2.離心（xīn）水泵運行中的注意事項
     水泵在運行過（guò）程中，運行人員應堅守崗位，並及時檢查運行情況，若發現問題，應及時處理。
    （1）檢查電流表（biǎo）、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表（biǎo）是否正常，若發現問題，應及時查明原因並予以排除。若真空表指示值突然升高，則可能是進水口堵（dǔ）塞或因進水池水位下降而導（dǎo）致水泵吸程增加；若壓力表讀數突（tū）然下降，則可能是進水管漏氣、吸入空氣或水泵（bèng）轉（zhuǎn）速（sù）下降。
    （2）水泵運行時，其填料的鬆緊度應合適。若壓蓋過緊，填料箱滲水太小（xiǎo），則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用，而且還容易（yì）引起填料發熱、變硬、加快泵（bèng）軸和軸套的磨損，以及增加水泵的機械能損失；若填料壓得過鬆，則會因滲水過多而造成水大量泄（xiè）漏，或使空氣進入（rù）泵內降低水泵的容積效率而導致水泵的出（chū）水量減少，甚至出現不出水的現象。通常，填料的鬆（sōng）緊度通過填料壓蓋螺（luó）紋調節到每分鍾滲水約20滴為宜。
    （3）軸承的溫度（dù）通常不應超（chāo）過30-40攝氏度，最高不得超過60-70攝氏度。若溫度過高，不但會使潤滑失效，燒毀軸承（chéng）或引起滾動軸承破體，甚至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當軸承溫度超過允許（xǔ）極限值時，應立即停機，並檢查原因，及時予以排除。
    （4）防止水泵進水管口淹沒深（shēn）度不夠，否則會使進水口附近產生漩渦而使空氣進入泵內。應及時清理攔汙柵和進水池中的漂浮（fú）物，以避免（miǎn）堵塞水（shuǐ）管口而導致增大進（jìn）水阻力，使進水口壓力降低或嚴重時產生（shēng）汽（qì）蝕。
    （5）應及時主要水泵的出水量及有無（wú）雜音和較（jiào）大振動。若發現（xiàn）不（bú）正常現象（xiàng），則應立即停（tíng）機檢查，查明原因，並予以排除。
    （6）停機前，應先關閉管路上的閘閥，然後在停機。
3.離心水泵的維（wéi）護
    （1）停機後，應及時擦幹水泵及管路（lù）上的水和油汙，保持機組清潔。
    （2）定時更換軸承潤滑劑，對裝有滑動軸承（chéng）的新水泵，在運行100小時左右時，應更換潤滑油，並且以後每小時300-500小時更換一次（cì），但每半（bàn）年至少（shǎo）應更換一（yī）次；對於裝有滾動軸的水泵，每運行1200-1500小時應補加潤滑脂一次，但每年至少應更換一次（cì）。注（zhù）意，轉速較低的水泵，可適當延長更換或補加潤滑劑（jì）的時間。
    （3）若水泵長時（shí）間不用或在冬季，應放淨（jìng）水泵（bèng）和水管中的（de）存水，以（yǐ）防生鏽或凍裂。
    （4）在排、灌季節結束後，應小修一次（cì）；並在運行累計2000小時（shí）左右時（shí），應大修一次。
     
4.離心水泵的常見故障與排（pái）除方法
      離心泵的常見故障與排除方法如表4-1所示，其發生的原因，通常有以下（xià）幾個方麵：
    （1）水泵性能不符合要求（qiú）。
    （2）零部件缺損或水泵內有異物。
    （3）水泵的安裝與使用不正確。
    （4）水泵的進水條（tiáo）件不良。以上內容由wfb自控自吸泵生產廠家-江蘇蘇弘泵業(http://www.hnyzaqfzzx.com)與你分享，若有謬誤，敬請指正。