測量蒸汽時如何選擇渦街流（liú）量計的穩壓補償功能
分享
加入收藏
蒸汽分（fèn）為飽和蒸（zhēng）汽和過熱蒸汽（qì），一般來說，渦街流量計廠家（jiā）會給出飽和、過熱蒸（zhēng）汽質量流量範圍表以供用戶選型（xíng），以便確定口（kǒu）徑大小。對於過熱蒸汽要進行溫度壓力補（bǔ）償，對（duì）於意義上的飽和蒸汽（qì）隻需進行（háng）溫度或壓（yā）力補償即可，在測量時根據溫度壓力查密度表（biǎo）以求得所（suǒ）需質量流量。在實際測量時由於工況變化，飽和蒸汽（qì）和過（guò）熱（rè）蒸汽都有（yǒu）可能偏離原來的設計狀態，就使（shǐ）得通常（cháng）由蒸汽溫度壓力求取其密度（dù）的關係發生變化，對計量（liàng）準（zhǔn）確（què）性造成影響。
蒸汽有兩種存在的形式，一是過熱蒸汽，另一種是飽（bǎo）和蒸汽。對於渦街流量計的廠家在客戶的選型訂購（gòu）階段，會（huì）給出飽和蒸汽和過熱蒸（zhēng）汽的流量範圍表以幫（bāng）助用戶選型，主要是幫助客戶確定口徑的大小，其次對於溫壓補償是否有（yǒu）要（yào）求（qiú）作出確認。一般說（shuō）來，如果在測量中的介質是（shì）過熱蒸汽時（shí）需要進（jìn）行（háng）溫度壓力補償，也就是簡稱溫壓補償。對於直正意（yì）義上的飽和蒸汽（qì）來說，隻需要進行溫度或者（zhě）壓力（lì）補（bǔ）償即可（kě）以了，同時根（gēn）據測量時的溫（wēn）度壓力通過密度表的計算來獲得所需要質量和流量。
實際（jì）測量過程中，由於工（gōng）況變（biàn）化大且不穩定，飽和蒸（zhēng）汽和過熱蒸（zhēng）汽都有可能偏離原來的（de）設計狀態，就使得通常由蒸汽溫度壓力求（qiú）取其密度（dù）的關係發生（shēng）變化，對計量準確性造成影（yǐng）響。本文則是針對於此類情況做出的要析與說明。
過熱蒸汽
在渦街流量計算儀中可根據過熱蒸汽（qì）的溫度、壓（yā）力查表得密度（dù）求取質量流量（liàng），但當過熱蒸（zhēng）汽在經過長（zhǎng）距離輸送後，或由於管道保溫措（cuò）施不當，往往會因為熱量損失溫度降低使其從過熱狀態進入臨界飽和狀態，甚至部分蒸汽冷凝出現相變而變成水滴（dī），這時成為濕飽和（hé）蒸汽(過飽和（hé）蒸汽)。
濕飽和（hé）蒸汽
當渦街流（liú）量計安裝在減壓閥後，濕飽和（hé）蒸汽突然較大幅度減壓，流體出現絕熱（rè）膨脹，水滴部分（fèn）蒸發，同時從液相和汽相中吸收汽化熱（rè），使汽液相溫度降低，如果溫度降低得不多或蒸發前濕度較高，會（huì）使溫度（dù）迅速降低到與新的壓力所對應（yīng）的飽和溫度，建立新的平衡，這時蒸（zhēng）汽仍為飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽，如果壓力降低得很多或蒸發前濕度較低，則因水滴蒸發而（ér）使溫度降低後仍高於新的壓力所對應的飽和溫（wēn）度，則蒸汽變為過熱蒸汽。
渦街流（liú）量計的輸出僅與（yǔ）流過測量管的流體流速成正比，在測濕飽和蒸汽時，水滴對渦街流量計輸出的影響（xiǎng）可忽略不計,故可以認為渦街流量計的輸出是由濕（shī）飽各（gè）蒸汽的幹部分(飽和部分)所引起,而幹部分的密度可（kě）根（gēn）據壓力（lì）補償或溫度補償準確查出。蒸汽計量時如果雙方約定按蒸汽幹部分結算費用，冷凝水不收費，則相（xiàng）變對測量（liàng）的（de）影響微不足（zú）道，可以忽略；如果冷（lěng）凝水也按照蒸汽（qì）一樣收（shōu）費，則渦街流量計的計量結果偏低。
上述蒸發發生後（hòu），前一種對補償無（wú）影響，僅僅是蒸汽中的幹部分增加，幹度相應增大，後一種情況即濕飽和蒸汽變為過熱蒸汽（qì），這時對流量計的影響（xiǎng）分如下三種情況：
(1)設計時已經（jīng）考慮到蒸汽變為過熱狀態，或處於（yú）何（hé）種狀態（tài）難以確定，或有時是過熱狀態有時是飽和狀（zhuàng）態，所以采用溫（wēn）壓補償，則上述相變（biàn）對測量結果無影響。
(2)設計時按飽和蒸汽考慮，而且采用壓力補償，則（zé）上述相變將（jiāng）帶來較（jiào）小的誤差，即過熱蒸汽溫度同飽和蒸汽（qì）溫度之差所對應的密度差造成的補償誤差。
(3)設計時按飽和蒸汽考慮，但（dàn）采用溫度補償，即將過熱蒸汽溫度當作飽和溫度去查密度表，一般（bān）會引起較大誤差。
解決以上問題（tí）有以下三種方法：
(1)將總蒸汽流量計安裝在減壓閥前，由於上述蒸（zhēng）汽未經減壓，不（bú）存在相變問題，所以將流量計安（ān）裝在減壓閥之前，按飽和蒸汽補償方法處理，可保證度。
(2)如果流量計隻能安裝在減壓閥後麵，則可增裝1台壓力變送器，進（jìn）行溫壓補償。
(3)如果減壓閥的穩定性能較好，可將流量計上遊壓力值作為一個恒定值設置到顯示儀表（biǎo）內，進行溫度（dù）壓力補償。
穩（wěn）壓補償安裝示意圖：
蒸汽有兩種存在的形式，一是過熱蒸汽，另一種是飽（bǎo）和蒸汽。對於渦街流量計的廠家在客戶的選型訂購（gòu）階段，會（huì）給出飽和蒸汽和過熱蒸（zhēng）汽的流量範圍表以幫（bāng）助用戶選型，主要是幫助客戶確定口徑的大小，其次對於溫壓補償是否有（yǒu）要（yào）求（qiú）作出確認。一般說（shuō）來，如果在測量中的介質是（shì）過熱蒸汽時（shí）需要進（jìn）行（háng）溫度壓力補償，也就是簡稱溫壓補償。對於直正意（yì）義上的飽和蒸汽（qì）來說，隻需要進行溫度或者（zhě）壓力（lì）補（bǔ）償即可（kě）以了，同時根（gēn）據測量時的溫（wēn）度壓力通過密度表的計算來獲得所需要質量和流量。
實際（jì）測量過程中，由於工（gōng）況變（biàn）化大且不穩定，飽和蒸（zhēng）汽和過熱蒸（zhēng）汽都有可能偏離原來的（de）設計狀態，就使得通常由蒸汽溫度壓力求（qiú）取其密度（dù）的關係發生（shēng）變化，對計量準確性造成影（yǐng）響。本文則是針對於此類情況做出的要析與說明。
過熱蒸汽
在渦街流量計算儀中可根據過熱蒸汽（qì）的溫度、壓（yā）力查表得密度（dù）求取質量流量（liàng），但當過熱蒸（zhēng）汽在經過長（zhǎng）距離輸送後，或由於管道保溫措（cuò）施不當，往往會因為熱量損失溫度降低使其從過熱狀態進入臨界飽和狀態，甚至部分蒸汽冷凝出現相變而變成水滴（dī），這時成為濕飽和（hé）蒸汽(過飽和（hé）蒸汽)。
濕飽和（hé）蒸汽
當渦街流（liú）量計安裝在減壓閥後，濕飽和（hé）蒸汽突然較大幅度減壓，流體出現絕熱（rè）膨脹，水滴部分（fèn）蒸發，同時從液相和汽相中吸收汽化熱（rè），使汽液相溫度降低，如果溫度降低得不多或蒸發前濕度較高，會（huì）使溫度（dù）迅速降低到與新的壓力所對應（yīng）的飽和溫度，建立新的平衡，這時蒸（zhēng）汽仍為飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽，如果壓力降低得很多或蒸發前濕度較低，則因水滴蒸發而（ér）使溫度降低後仍高於新的壓力所對應的飽和溫（wēn）度，則蒸汽變為過熱蒸汽。
渦街流（liú）量計的輸出僅與（yǔ）流過測量管的流體流速成正比，在測濕飽和蒸汽時，水滴對渦街流量計輸出的影響（xiǎng）可忽略不計,故可以認為渦街流量計的輸出是由濕（shī）飽各（gè）蒸汽的幹部分(飽和部分)所引起,而幹部分的密度可（kě）根（gēn）據壓力（lì）補償或溫度補償準確查出。蒸汽計量時如果雙方約定按蒸汽幹部分結算費用，冷凝水不收費，則相（xiàng）變對測量（liàng）的（de）影響微不足（zú）道，可以忽略；如果冷（lěng）凝水也按照蒸汽（qì）一樣收（shōu）費，則渦街流量計的計量結果偏低。
上述蒸發發生後（hòu），前一種對補償無（wú）影響，僅僅是蒸汽中的幹部分增加，幹度相應增大，後一種情況即濕飽和蒸汽變為過熱蒸汽（qì），這時對流量計的影響（xiǎng）分如下三種情況：
(1)設計時已經（jīng）考慮到蒸汽變為過熱狀態，或處於（yú）何（hé）種狀態（tài）難以確定，或有時是過熱狀態有時是飽和狀（zhuàng）態，所以采用溫（wēn）壓補償，則上述相變（biàn）對測量結果無影響。
(2)設計時按飽和蒸汽考慮，而且采用壓力補償，則（zé）上述相變將（jiāng）帶來較（jiào）小的誤差，即過熱蒸汽溫度同飽和蒸汽（qì）溫度之差所對應的密度差造成的補償誤差。
(3)設計時按飽和蒸汽考慮，但（dàn）采用溫度補償，即將過熱蒸汽溫度當作飽和溫度去查密度表，一般（bān）會引起較大誤差。
解決以上問題（tí）有以下三種方法：
(1)將總蒸汽流量計安裝在減壓閥前，由於上述蒸（zhēng）汽未經減壓，不（bú）存在相變問題，所以將流量計安（ān）裝在減壓閥之前，按飽和蒸汽補償方法處理，可保證度。
(2)如果流量計隻能安裝在減壓閥後麵，則可增裝1台壓力變送器，進（jìn）行溫壓補償。
(3)如果減壓閥的穩定性能較好，可將流量計上遊壓力值作為一個恒定值設置到顯示儀表（biǎo）內，進行溫度（dù）壓力補償。
穩（wěn）壓補償安裝示意圖：
【更多案例】：
- 了解詳情>北（běi）京金源經開汙水處（chù）理與（yǔ）成立合作關係
- 了解詳情>中海油田與成（chéng）立合（hé）作關係
- 了（le）解詳（xiáng）情>華能電廠與成立合作關係
- 了解詳情>長興銳石粉體材料公司
- 了（le）解詳情>東方（fāng）電氣集（jí）團
責任編輯：本站
版權所有：www.hnyzaqfzzx.com/江蘇中儀儀表集團有限公司 轉載請注明出（chū）處
本文（wén）標簽：
