如(rú)何分析及處理金屬管浮子流量計的常(cháng)見故障
金屬管浮子流量(liàng)計是工業自動(dòng)化過程控製中常用的一種變麵積(jī)流(liú)量測量儀表。它具有體積小,檢測範圍大,使(shǐ)用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。在使用過程中經常會(huì)遇過指示不靈等現象,如何解決這(zhè)些並不複(fù)雜的故障,以下為大家簡要分析:
具體現(xiàn)象1:實(shí)際流量與指示值不一致
故(gù)障原因:因腐蝕,浮子流量、體積、直徑變化;錐形管(guǎn)內徑尺寸變化
解決(jué)辦法(fǎ):換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調換前相同,可按新(xīn)重量、密度換算或重新標定;若尺寸也不同(tóng),則重新標(biāo)定(dìng)。浮子直徑圓柱麵磨損而(ér)表麵粗糙,影響測量(liàng)值時,更換新轉子。工程塑料製成或包襯的浮子,可能產生(shēng)溶脹,直徑和體積變化,換(huàn)用合適材料的浮(fú)子
具體現象2:實際流量與指(zhǐ)示值不一致
故障原因::浮子、錐形管附(fù)著水垢汙髒等異物層
解決辦法:清洗(xǐ),防止損傷錐(zhuī)形管內表麵和浮子直徑圓柱麵,保持原有表麵粗糙度
具體現象3:實際流量與指示值不一致
故障原因:氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變(biàn)化
解決辦(bàn)法:按新(xīn)條件作換算(suàn)修正
具體現象4:實際流(liú)量與指示值不一(yī)致
故障原因:流體脈動、氣體壓力急劇變化,指示值波動
解決辦法:加裝緩衝(chōng)罐,或改用有(yǒu)阻尼機構儀表(biǎo)
具體現象(xiàng)5:實際(jì)流量(liàng)與指示值不一致
故障原因:液(yè)體中混有氣泡,氣體中混有液滴
解決辦法(fǎ):排除氣泡或液滴
具體現象(xiàng)6:實際流(liú)量與指示值不一致
故障原因(yīn):用於液體時儀表內部死角滯留氣體,影響浮子部件浮力
解決(jué)辦法:對小流量儀表及(jí)運行在低流量時影響顯著,排除氣體
具(jù)體現象7:金屬管浮子流量計(jì)流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
故障(zhàng)原因:浮子和導向軸間有微粒等異物或導向軸彎曲等原因卡住
解決辦法:拆卸清洗,鏟除異物或固著層,校直導向軸,導向軸(zhóu)彎曲原因大多是電磁閥快速(sù)啟閉,浮子急劇升隆衝擊(jī)所致,改變運作方式(shì)
具體現象8:流量變動而浮子或指針移(yí)動呆遲
故障原因:帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵(tiě)粉或顆(kē)粒指示部分(fèn)連杆或指針卡住
解決辦法:拆卸清除,運行初期利用旁路管充(chōng)分清(qīng)洗管道。在儀表前麵加裝過濾器(qì)手動與磁(cí)鐵耦合連接的運動連杆,有卡(kǎ)住部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動,清除或換零件
具體現象(xiàng)9:流量變動而浮子(zǐ)或指針移動呆遲
故障原因:工(gōng)程塑料浮子和錐形管世塑料管(guǎn)襯裏溶脹,或(huò)熱膨脹而卡住
解決辦法:換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質盡量不(bú)用塑料,改用耐腐(fǔ)蝕金屬的零件
具體現象(xiàng)10:流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原(yuán)因:磁耦合的磁鐵磁性下降
解決辦法:卸下儀表,用手上下移動浮(fú)子,確認指示部分指針等平穩地(dì)跟隨移動;不跟隨或跟隨不穩定(dìng)則換新(xīn)零件或充磁。為防止(zhǐ)磁性減(jiǎn)弱,禁止(zhǐ)兩耦合件相互(hù)打(dǎ)擊
具體現(xiàn)象1:實(shí)際流量與指示值不一致
故(gù)障原因:因腐蝕,浮子流量、體積、直徑變化;錐形管(guǎn)內徑尺寸變化
解決(jué)辦法(fǎ):換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調換前相同,可按新(xīn)重量、密度換算或重新標定;若尺寸也不同(tóng),則重新標(biāo)定(dìng)。浮子直徑圓柱麵磨損而(ér)表麵粗糙,影響測量(liàng)值時,更換新轉子。工程塑料製成或包襯的浮子,可能產生(shēng)溶脹,直徑和體積變化,換(huàn)用合適材料的浮(fú)子
具體現象2:實際流量與指(zhǐ)示值不一致
故障原因::浮子、錐形管附(fù)著水垢汙髒等異物層
解決辦法:清洗(xǐ),防止損傷錐(zhuī)形管內表麵和浮子直徑圓柱麵,保持原有表麵粗糙度
具體現象3:實際流量與指示值不一致
故障原因:氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變(biàn)化
解決辦(bàn)法:按新(xīn)條件作換算(suàn)修正
具體現象4:實際流(liú)量與指示值不一(yī)致
故障原因:流體脈動、氣體壓力急劇變化,指示值波動
解決辦法:加裝緩衝(chōng)罐,或改用有(yǒu)阻尼機構儀表(biǎo)
具體現象(xiàng)5:實際(jì)流量(liàng)與指示值不一致
故障原因:液(yè)體中混有氣泡,氣體中混有液滴
解決辦法(fǎ):排除氣泡或液滴
具體現象(xiàng)6:實際流(liú)量與指示值不一致
故障原因(yīn):用於液體時儀表內部死角滯留氣體,影響浮子部件浮力
解決(jué)辦法:對小流量儀表及(jí)運行在低流量時影響顯著,排除氣體
具(jù)體現象7:金屬管浮子流量計(jì)流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
故障(zhàng)原因:浮子和導向軸間有微粒等異物或導向軸彎曲等原因卡住
解決辦法:拆卸清洗,鏟除異物或固著層,校直導向軸,導向軸(zhóu)彎曲原因大多是電磁閥快速(sù)啟閉,浮子急劇升隆衝擊(jī)所致,改變運作方式(shì)
具體現象8:流量變動而浮子或指針移(yí)動呆遲
故障原因:帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵(tiě)粉或顆(kē)粒指示部分(fèn)連杆或指針卡住
解決辦法:拆卸清除,運行初期利用旁路管充(chōng)分清(qīng)洗管道。在儀表前麵加裝過濾器(qì)手動與磁(cí)鐵耦合連接的運動連杆,有卡(kǎ)住部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動,清除或換零件
具體現象(xiàng)9:流量變動而浮子(zǐ)或指針移動呆遲
故障原因:工(gōng)程塑料浮子和錐形管世塑料管(guǎn)襯裏溶脹,或(huò)熱膨脹而卡住
解決辦法:換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質盡量不(bú)用塑料,改用耐腐(fǔ)蝕金屬的零件
具體現象(xiàng)10:流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原(yuán)因:磁耦合的磁鐵磁性下降
解決辦法:卸下儀表,用手上下移動浮(fú)子,確認指示部分指針等平穩地(dì)跟隨移動;不跟隨或跟隨不穩定(dìng)則換新(xīn)零件或充磁。為防止(zhǐ)磁性減(jiǎn)弱,禁止(zhǐ)兩耦合件相互(hù)打(dǎ)擊
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